एक उदाहरण के रूप में वैक्यूम बोतल लेते हुए, वैक्यूम बोतल कंटेनर की कुल लागत संरचना की गणना करें।

सौंदर्य प्रसाधन उद्योग के भीतर, निम्नलिखित ऐक्रेलिकवैक्यूम बोतलों के लिए लागत संरचना विश्लेषण प्रस्तुत करता है (वास्तविक उद्योग अनुभव के आधार पर संक्षेप में)। इस विश्लेषण को समग्र लागत संरचना और विस्तृत लागत घटकों में विभाजित किया गया है, और इसमें खरीद पूछताछ के दौरान ध्यान केंद्रित करने के लिए मुख्य बिंदुओं के साथ-साथ मूल्य बातचीत के लिए सिफारिशें भी शामिल हैं।

पैकेजिंग सामग्री लागत प्रणाली को समझना और उस पर विचार करना

उद्धरण का अनुरोध करते समय पैकेजिंग सामग्री खरीद कर्मियों के संदर्भ के रूप में ऐक्रेलिक वैक्यूम बोतलों के लिए कुल लागत प्रणाली का एक विस्तृत विश्लेषण प्रदान किया जाता है। सबसे पहले और सबसे महत्वपूर्ण, हमें प्राथमिक लागत घटकों को स्पष्ट रूप से पहचानना चाहिए और प्रक्रिया के प्रत्येक चरण से जुड़े विशिष्ट खर्चों को समझना चाहिए, जिससे बाद की बातचीत के लिए एक ठोस आधार स्थापित हो सके।

सबसे पहले, कुल लागत संरचना में प्रत्यक्ष और अप्रत्यक्ष दोनों लागतें शामिल होनी चाहिए। विनिर्माण लागत को, विशेष रूप से, प्रमुख घटकों में वर्गीकृत किया जाना चाहिए: सामग्री, श्रम और उपकरण। सामग्री की लागत में कच्चे ऐक्रेलिक, बोतल के ढक्कन, पंप हेड और पैकेजिंग सामग्री जैसी वस्तुएं शामिल हो सकती हैं। चूंकि आपूर्तिकर्ता की पसंद के आधार पर कीमतें भिन्न हो सकती हैं, इसलिए इस कारक पर सावधानीपूर्वक विचार करने की आवश्यकता है। श्रम लागत उत्पादन के प्रत्येक चरण के लिए आवश्यक मानव संसाधनों को कवर करती है, जैसे कि मोल्डिंग, असेंबली इत्यादि। उपकरण मूल्यह्रास और रखरखाव निश्चित व्यय का गठन करते हैं, जिन्हें अलग-अलग उत्पादों में आवंटित करने की आवश्यकता हो सकती है।

इसके बाद प्रशासनिक लागत आती है, जिसमें सामान्य प्रशासन, भंडारण और लॉजिस्टिक्स जैसे क्षेत्र शामिल होते हैं। रसद लागत को आगे घरेलू और अंतर्राष्ट्रीय श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है; कुल लागत पर इन कारकों का प्रभाव पर्याप्त हो सकता है। गुणवत्ता नियंत्रण लागतों को अक्सर नजरअंदाज कर दिया जाता है, फिर भी परीक्षण और दोषपूर्ण वस्तुओं का निपटान आवश्यक प्रक्रियाएं हैं जिन्हें गणना में शामिल किया जाना चाहिए। इसके अलावा, जबकि अनुसंधान और विकास और मोल्ड बनाने का खर्च प्रारंभिक पूंजी परिव्यय का प्रतिनिधित्व करता है, कस्टम निर्मित उत्पादों के लिए, इन लागतों को अलग-अलग ऑर्डरों में परिशोधित करने की आवश्यकता हो सकती है। लाभ मार्जिन और कर अपरिहार्य घटक हैं; कर, विशेष रूप से, अंतिम उद्धरण को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित कर सकते हैं, क्योंकि विभिन्न क्षेत्रों में नीतियां अलग-अलग होती हैं।

एक खरीद पेशेवर के रूप में, किसी को लागत अनुकूलन के लिए रणनीतियों पर भी ध्यान देना चाहिए, जैसे कि थोक खरीदारी या प्रक्रिया सरलीकरण। इसलिए, लागत में कमी के लिए व्यावहारिक सुझाव देने की सलाह दी जाती है, साथ ही आक्रामक मूल्य वार्ता से उत्पन्न होने वाले संभावित गुणवत्ता जोखिमों के प्रति आगाह किया जा सकता है। यह ध्यान देने योग्य है कि उपयोगकर्ताओं को विशिष्ट डेटा रेंज की आवश्यकता हो सकती है -उदाहरण के लिए, प्रति किलोग्राम ऐक्रेलिक की कीमत या प्रति घंटा श्रम दर। हालाँकि, चूंकि वास्तविक आंकड़े क्षेत्र और आपूर्तिकर्ता के अनुसार काफी भिन्न होते हैं, इसलिए एक विशिष्ट मूल्य सीमा प्रदान करना {{5}जैसे कि ऐक्रेलिक सामग्री के लिए 20-40 आरएमबी/किलोग्राम {{8}आम तौर पर सबसे विवेकपूर्ण दृष्टिकोण है। अंत में, जिन कारकों का उपयोगकर्ताओं ने स्पष्ट रूप से उल्लेख नहीं किया है, लेकिन फिर भी जिन पर विचार करने की आवश्यकता है उनमें न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (एमओक्यू), लीड समय और भुगतान शर्तें शामिल हैं। हालाँकि ये प्रत्यक्ष लागत नहीं हैं, ये खरीद निर्णयों पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालते हैं और इसलिए पूरक स्पष्टीकरण की आवश्यकता हो सकती है।

कुल लागत ढांचा

कुल लागत=विनिर्माण लागत (60%-70%) + प्रशासनिक लागत (10%-15%) + रसद लागत (5%-10%) + लाभ और कर (15%-20%)
नोट: फ़ैक्टरी पैमाने, प्रक्रिया जटिलता और ऑर्डर की मात्रा के आधार पर विशिष्ट अनुपात भिन्न हो सकते हैं।

लागत घटकों का टूटना

विनिर्माण लागत (मुख्य लागत)

प्रबंधन लागत

रसद लागत

लाभ और कर

खरीद वार्ता के लिए मुख्य बिंदु

सामग्री प्रतिस्थापन विकल्प

क्या ऐक्रेलिक मोटाई को अनुकूलित किया जा सकता है? (उदाहरण के लिए, लागत कम करने के लिए इसे 0.8 मिमी से घटाकर 0.6 मिमी करना)
सहायक सामग्री परक्राम्य है (उदाहरण के लिए, स्टेनलेस स्टील स्प्रिंग्स से इलेक्ट्रोप्लेटेड प्लास्टिक स्प्रिंग्स पर स्विच करने से लागत 30% तक कम हो सकती है)

प्रक्रिया अनुकूलन का दायरा

सतह उपचार प्रक्रियाओं को सुव्यवस्थित करें (उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रोप्लेटिंग को समाप्त करें और केवल स्क्रीन प्रिंटिंग का विकल्प चुनें)।

बोतल डिज़ाइन को मानकीकृत करें (आवंटित लागत को कम करने के लिए साझा साँचे का उपयोग करें)।

आपूर्ति श्रृंखला एकीकरण

कारखाने को कच्चे माल की खरीद के लिए चालान प्रदान करने की आवश्यकता होती है (वास्तविक लागतों की "अंडर-अंडर रिपोर्टिंग" को रोकने के लिए)।

मुख्य घटक आपूर्तिकर्ताओं को नामित करें (उदाहरण के लिए, स्रोत अंतर्राष्ट्रीय -ब्रांड पंप हेड स्वतंत्र रूप से, फ़ैक्टरी केवल असेंबली के लिए चार्ज करेगी)।

मूल्य निर्धारण के खतरों से बचना

स्पष्ट करें कि क्या मोल्ड शुल्क शामिल है (प्रारंभिक आदेशों में एक सामान्य छिपी हुई लागत)।

"न्यूनतम ऑर्डर मात्रा" (एमओक्यू) की तर्कसंगतता को सत्यापित करें (छोटे कारखाने अक्सर यूनिट मूल्य बढ़ाने के लिए एमओक्यू को बढ़ाते हैं)।

जोखिम चेतावनियाँ

सामग्री स्थिरता: कम लागत वाले ऐक्रेलिक के परिणामस्वरूप अपर्याप्त प्रकाश संचारण या टूटने की संवेदनशीलता हो सकती है।

वैक्यूम सिस्टम रिसाव दर: फ़ैक्टरी को तृतीय पक्ष निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान करने की आवश्यकता होती है (उद्योग मानक आमतौर पर 3% से कम या उसके बराबर होता है)।

डिलीवरी में देरी के लिए जुर्माना प्रावधान: दैनिक ऑर्डर मूल्य के 0.5% से 1% तक मुआवजे की दर निर्धारित करने की सिफारिश की गई है।

सारांश

ऊपर उल्लिखित व्यवस्थित विश्लेषण के माध्यम से, खरीद कर्मी मूल्य में कटौती पर एकतरफा फोकस से उत्पन्न होने वाले गुणवत्ता जोखिमों से बचते हुए लागत अनुकूलन के अवसरों की सटीक पहचान कर सकते हैं। पारदर्शी लागत विवरण प्रदान करने में सक्षम कारखानों के साथ सहयोग को प्राथमिकता देने की सिफारिश की गई है।

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