वर्तमान में, स्वचालित मशीन द्वारा निर्मित छोटी क्षमता कांच की बोतलों के घरेलू निर्माताओं भी हैं। छोटी क्षमता के कारण, विधानसभा लाइन तकनीक का प्रारंभिक ढालना और ढालना आवश्यकताओं को बहुत सख्त करना है। वे बहु-गॉब्स होना चाहिए, और कई इकाइयां तापमान की जरूरतों की गारंटी दे सकती हैं। इस तरह, मांग की संख्या
कोई बात नहीं कि छोटी-छोटी क्षमता वाले कांच की बोतलों का निर्माण करने के लिए किस प्रकार की प्रक्रिया, मोल्ड सामग्री को नियंत्रित करना बहुत कड़ा, छोटी कांच की बोतल खत्म करना और गुणवत्ता और इन्सुलेशन उपायों का प्रत्यक्ष संबंध होता है।
कांच की बोतल उत्पादन प्रक्रिया में, छोटी क्षमता कांच की बोतलों का उत्पादन बहुत जटिल है, उत्पादन की स्थिति बहुत सख्त है, खासकर निम्नलिखित कांच की बोतलें। वर्तमान में, निम्न उत्पादन प्रक्रियाओं में से अधिकांश:
भट्ठा छड़ी मुंह में सेट मैनुअल चयन प्रक्रिया, सिर के मैन्युअल रोटेशन में सामग्री के साथ छड़ी, कांच तरल कांटा, पहले बोतल ढालना मशीन मुंह की शुरुआत का सामना करना पड़ रहा है, फिर गिलास के अनुसार हाथ-कैंची ग्लास कट ग्लास फेट का आकार, प्रारंभिक ढालना में गिरावट, और फिर उड़ाने, प्रारंभिक सामग्री बनाने, और फिर मैन्युअल रूप से फ्लिप करें, ताकि सामग्री 呸 संतुलन समान रूप से, मोल्ड, उड़ाने, ढाला ग्लास के उत्पादन में, और फिर माध्यमिक annealing के लिए भट्ठी में लौटे
पूल में कई क्रूसिबल से घिरे हुए कई छोटे गोल भट्ठा हैं, बीच का दहन कक्ष है, मिश्रण के बाद कच्चे माल के विभिन्न रंगों की आवश्यकताओं के अनुसार, लगभग 20 घंटे दहन पिघल जाने के बाद, आप कर सकते हैं प्रत्येक क्रूसिबल, हाथ से सीजन उत्पादन, ऑपरेशन कदम और एक ही छड़ी के मुंह को स्थापित करने के बगल में बड़े भट्ठा से, लेकिन यह भट्ठा एक ही समय में विभिन्न सामग्रियों की जरूरतों को पूरा कर सकता है, लेकिन नुकसान गरीब पिघल पदार्थ, धीमा है उत्पादन, कम उपज, उच्च लागत, ज्यादातर छोटे आकार की कांच की बोतलों की क्षमता और हस्तशिल्प कांच की बोतल की एक छोटी संख्या